產(chǎn)品內(nèi)容：

    選擇各種襯板主要考慮的是對研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運行軌跡。
    襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。
    當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼zgmn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能優(yōu)，使用壽命長。

    采用新專利技術(shù),在原錳13材質(zhì)的基礎(chǔ)上加入了鉻、釩、硼、鉬等稀有貴重金屬及特殊變質(zhì)技術(shù)，用新型材料生產(chǎn)的反擊破襯板、球磨機(jī)襯板、蓖子板、護(hù)板、齒板等產(chǎn)品，顯著的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。比普通錳13產(chǎn)品使用期限提高了一倍以上，大程度降低了用戶的生產(chǎn)成本，是目前國內(nèi)好的耐磨材料。